隨著生產(chǎn)、物流、信息等要素不斷趨于智能化，整個制造業(yè)供應(yīng)鏈也朝著更加智慧的方向邁進，這也成為制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造的重要引擎，支撐企業(yè)打造核心競爭力。

  面對智慧供應(yīng)鏈的浪潮，不少制造企業(yè)內(nèi)部管理還是存在許多不足，尤其是倉庫信息化建設(shè)方面，基本為零的。為此，標領(lǐng)科技根據(jù)多年的經(jīng)驗積累，匯總出制造業(yè)倉庫主要面臨信息化難題：

  1、倉庫管理嚴重依賴人的經(jīng)驗和記憶來完成，效率低下，出錯率高；

  2、缺乏有效的溝通方式，必須大量的反復(fù)溝通和交流才能把工作正常的干下去；

  3、倉庫作業(yè)流程復(fù)雜，存在大量無效的重復(fù)勞動，以致員工的流失率高；

  4、由于缺乏準確的數(shù)據(jù)分析，以致銷售、采購計劃無法準確完成；

  5、出入庫作業(yè)環(huán)節(jié)，由于某些員工不認識產(chǎn)品或者看錯商品，導致收錯貨、發(fā)錯貨情況時有發(fā)生。

  標領(lǐng)通過智能倉庫管理系統(tǒng)平臺的搭建，幫助用戶樹立以信息化為中心，以企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展為方向，通過信息化實現(xiàn)對倉庫業(yè)務(wù)的快速響應(yīng)，從而提升用戶滿意度以及倉庫的效率提升及成本控制，逐步實現(xiàn)供應(yīng)鏈數(shù)字化，智能化，服務(wù)化，協(xié)同化的建設(shè)目標。

  1、將各個庫區(qū)按照商品特性進行分區(qū)管理，規(guī)整倉庫分區(qū)，增加揀貨便利性及現(xiàn)場規(guī)范性。

  2、入庫時，根據(jù)商品渠道、品類、商品體積指定入庫上架目的貨位，上架員按照指示貨位進行上架，并可根據(jù)現(xiàn)場進行調(diào)整，提高入庫效率。

  3、揀貨時，揀貨員根據(jù)RF指示進行揀貨，復(fù)核確認后才記錄系統(tǒng)賬，減少流程重置環(huán)節(jié)提高庫存準確率。

  4、復(fù)核時，只管用PDA掃描就可以了，不需要認識產(chǎn)品，也避免了看錯商品，復(fù)核不再出錯！

  5、靈活分配出庫任務(wù)，商品按照先進先出原則進行管理，重點品種系統(tǒng)可進行近效期預(yù)警提示。

  6、全程條碼化作業(yè)，工作輕松簡單，無需手寫清單，實現(xiàn)無紙化作業(yè)。

  7、可以與ERP、MES、SCM等系統(tǒng)無縫集成，打破信息孤島，提升溝通效率。

  通過標領(lǐng)智能倉庫管理系統(tǒng)的實施，幫助企業(yè)完成信息化倉庫的建設(shè)，能夠給經(jīng)營者提供豐富的管理工具，不斷優(yōu)化完善企業(yè)的信息流，提高供應(yīng)鏈效率，持續(xù)創(chuàng)造價值。