以往，很多制造企業(yè)對于信息化建設(shè)不夠重視，很多方面的管理依舊采用傳統(tǒng)方式，以致在后來企業(yè)規(guī)模變大后，常常出現(xiàn)流程復(fù)雜、效率低下、成本升高、資源浪費等情況，進而造成管理失控、客戶流失、決策失誤，致使企業(yè)迅速走下坡路。在這樣的情況下，企業(yè)需要結(jié)合自身管理實際情況，及時加強信息化管理，才能讓企業(yè)走出困境，實現(xiàn)收益增長。

  過去，很多制造企業(yè)的倉庫都會面臨以下的難題：

  1、物料擺放雜亂無序，庫管人員尋找起來費時費力，效率低下；

  2、雖然有ERP系統(tǒng)的幫助，但單據(jù)數(shù)據(jù)錄入需要手工進行，工作量大，出錯機率高，作業(yè)效率低，庫存實賬不一致；

  3、日常作業(yè)依賴老員工判斷和完成，整體效率低，出錯率也高。

  4、缺乏詳細的倉庫運營數(shù)據(jù)，以致很多倉庫計劃都是靠“直覺”來制定的。

  5、倉庫中的物料無法溯源，難以確保物料質(zhì)量安全。

  在這樣的環(huán)境下，通過引進一套條碼wms系統(tǒng)，可以在倉庫管理中發(fā)揮著“神助攻”。不僅可以有效解決以上問題，整合倉庫資源，還能減輕員工作業(yè)量，降低對經(jīng)驗依賴，為企業(yè)提供所需的各種數(shù)據(jù)，創(chuàng)造更多價值。

  1、采用條碼技術(shù)，建立一物一碼體系，物料/產(chǎn)成品的收發(fā)、質(zhì)檢、入庫、出庫、盤點等整個流程均進行條碼化管理。

  2、與企業(yè)ERP進行無縫的對接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時性，準確性，全面提升ERP的效率。

  3、倉儲條碼化的管理，減輕人工采集數(shù)據(jù)和錄入數(shù)據(jù)的工作量，在提高數(shù)據(jù)錄入效率的同時,也提升了數(shù)據(jù)的準確性。

  4、通過WMS系統(tǒng)，現(xiàn)場倉庫作業(yè)情況可以實時呈現(xiàn)給倉管員查看，方便對作業(yè)任務(wù)進行調(diào)整，也能避免作業(yè)出錯。

  5、規(guī)范產(chǎn)品/物料的標識，實現(xiàn)產(chǎn)品/物料的單品或批次追溯管理，確保質(zhì)量安全。

  6、PDA掃碼作業(yè)，出入庫明細實時查看，減少人員管理成本,實現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)透明化管理。

  7、實時記錄各個流程環(huán)節(jié)的操作數(shù)據(jù)和員工，從而可以為績效考核提供精準的數(shù)據(jù)分析，確保績效考核公平公正。

  智造時代，信息交互變得不可或缺，制造型企業(yè)需要更穩(wěn)定、可擴展的信息系統(tǒng)支撐。通過條碼wms系統(tǒng)的應(yīng)用，讓倉庫各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)信息化、條碼化的管理，從而為客戶提供更好的服務(wù)、創(chuàng)造更多的價值。