優(yōu)化倉庫操作時，倉庫管理員通常會忽略上架過程，但這是提高倉庫運營效率的關(guān)鍵步驟。因為貨物的初始放置直接影響后續(xù)所有的倉庫流程，尤其對揀配的效率起到?jīng)Q定性作用。如果未將貨物存儲在合適位置，則會增加揀選和包裝貨物所花費的時間，而且還容易出現(xiàn)找不到“貨”情況，白白增加庫存成本。因此，優(yōu)化上架流程是提高倉庫運營效率的首要任務(wù)。

  為了更好提升倉庫上架環(huán)節(jié)，企業(yè)往往都會引入一套倉庫管理系統(tǒng)進(jìn)行輔助管理，那么倉庫管理系統(tǒng)的上架流程是怎么樣的呢？

  首先我們先了解一下什么樣的上架流程才是我們所需要的：

  1、快速高效地存儲貨物；

  2、更大限度地利用倉庫空間；

  3、易于在倉庫內(nèi)查找和跟蹤；

  4、減少貨物從接收區(qū)到存儲地點的行程時間；

  5、確保貨物安全和倉庫員工的安全。

  那么wms系統(tǒng)如何來優(yōu)化上架流程的呢？

  1、倉庫規(guī)劃

  通過倉庫管理，合理劃分出收貨區(qū)、物料區(qū)、成品區(qū)、退貨區(qū)、不良品區(qū)等，同時設(shè)置好這些區(qū)域的容量、大小等數(shù)據(jù)，并貼上儲位編碼進(jìn)行標(biāo)識，讓倉庫區(qū)域一目了然，為后續(xù)上架、找貨做好準(zhǔn)備。

  2、收集數(shù)據(jù)實時分析

  通過WMS系統(tǒng)實時收集貨物類型（例如危險品、易腐爛、高價值等）、訂單/銷售量以及保質(zhì)期等數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析，降低錯誤率并節(jié)約成本。

  3、分析出入庫數(shù)據(jù)

  通過wms系統(tǒng)分析每個商品的出入庫數(shù)據(jù)，知道哪些商品流通性大，流通性差，從而將流通  性好的移至更靠近運輸區(qū)域的位置，從而減少運輸時間。

  4、推薦上架儲位

  上架時，系統(tǒng)會根據(jù)商品名稱，推薦合適的儲位，比如是屬于不良品且已有改商品庫存，則推薦不良品區(qū)域的該商品庫存儲位，從而將同類型商品集中存放，方便后續(xù)尋找。

  5、實時采集上架數(shù)據(jù)

  上架完成后，系統(tǒng)會實時更新商品庫存，無需人工采集和錄入數(shù)據(jù)，自動增加商品庫存。每當(dāng)需要找某一商品時，只需在系統(tǒng)上查找一下，即可知道該商品的存放儲位，提升找貨效率。

  以上就是關(guān)于wms系統(tǒng)的上架流程介紹，希望能給大家?guī)韼椭?/span>