數(shù)字經(jīng)濟浪潮之下，為提高產(chǎn)業(yè)發(fā)展質量，重塑制造業(yè)競爭優(yōu)勢，越來越多企業(yè)開始自身數(shù)字化建設，希望通過數(shù)字化的力量，解決人工和材料成本的上升問題，以及滿足市場的“多品種、小批量”的個性化需求，從而提升企業(yè)在行業(yè)內的競爭力。

倉庫作為企業(yè)管理關鍵一環(huán)，與采購、生產(chǎn)、銷售、財務等部門工作息息相關，但在運營過程中，總是遇到各種各樣的問題;

1、倉庫沒有做好劃分和標識，一方面找?guī)煳浑y，另一方面造成了貨品隨意擺放堆積，加大找貨難度。

2、入庫上架時不清楚擺放到哪個庫位好，造成同一種貨品放在多個儲位上，出庫困難。

3、出庫時依靠老員工記憶找貨，先進先出實行難度大，效率低。

4、人工核對貨品和數(shù)量，經(jīng)常出現(xiàn)漏出、多出情況。

5、人工錄入數(shù)據(jù)方式，工作量大，數(shù)據(jù)不準確，滯后性高。

6、每次盤點都耗費大量時間，庫存難以做到實賬一致。

條碼倉庫管理系統(tǒng)制造業(yè)解決方案，以條碼技術、物聯(lián)網(wǎng)技術為基礎，結合條碼采集設備，實現(xiàn)對制造業(yè)的物料入庫到成品銷售出庫整個作業(yè)環(huán)節(jié)過程的管理和跟蹤，而且每個環(huán)節(jié)的作業(yè)數(shù)據(jù)自動采集，庫存數(shù)據(jù)自動更新，有效減少工作量，降低庫存成本，助力企業(yè)及時掌握倉庫運營信息，加快市場響應速度。

主要解決方案

1、維護物料/成品信息

對倉庫內所有的物料/成品進行維護，包括料號、名稱、規(guī)格、類型（大件、中件、小件）、包裝數(shù)量、倉管員、有效期、打印模板等基本信息，一方面維護了基礎信息，減少出錯幾率，另一方面，也方便了物料/成品標簽模板打印、效期的管控等。

2、庫位優(yōu)化

對現(xiàn)有庫位進行規(guī)劃及編碼，做好庫位標識，方便員工快速前往所需庫位；規(guī)劃好每個庫位的類型（大件、中件、小件），有助提高倉內庫位空間利用率。

結合PDA手持設備，掃描庫位條碼便簽即可知道每個庫位上存放著那些物料/成品。

3、上架策略

根據(jù)系統(tǒng)的上架策略，自動推薦合適的上架儲位（主要從存在相同物料/成品庫存庫位、再到根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格推薦空閑儲位），一方面規(guī)范了物料/產(chǎn)品的擺放，提升倉庫利用率，另一方面避免了同一種物料/產(chǎn)品存放在不同儲位上，加大找貨難度。

4、出庫策略

根據(jù)倉庫管理系統(tǒng)設定出庫策略，優(yōu)化揀貨路徑，無需走回頭路；推薦揀貨庫位（按儲位+數(shù)量+入庫時間排序），指引作業(yè)員到指定庫位取貨 ，提高揀貨效率。一方面降低了老員工經(jīng)驗依賴，另一方面減少了行走路徑，提高出庫效率。

5、掃描盤點

支持按倉管員、物料/成品、庫位條件創(chuàng)建盤點單，采用PDA掃描方式盤點，可以快速完成倉庫盤點任務，并生成盤點報表，方便倉管員查看盤點差異信息，及時確認庫存數(shù)量。無誤后即可將盤點庫存轉為真實庫存，實現(xiàn)實賬一致。

6、作業(yè)防錯

日常的入庫、出庫、退貨、盤點等作業(yè)，都采用條碼掃描方式，自動采集作業(yè)信息，包括物料/成品條碼、數(shù)量、存放儲位，然后與任務單進行校驗，實時防錯核對，確保每項作業(yè)正確性， 防止發(fā)錯、多發(fā)、少發(fā)情況出現(xiàn)。

7、庫存實時準確

每當有作業(yè)任務完成后，倉庫管理系統(tǒng)都可自動更新庫存數(shù)量，做到零延遲，保證庫存數(shù)量準確，實時，同時也減少了人工錄入數(shù)據(jù)工作量和其弊端

有了倉庫管理系統(tǒng)的運行后，日常的入庫、出庫、退貨、盤點等各個環(huán)節(jié)效率有明細提高，而且準確率得到了保證，庫存達到99%以上，即便后續(xù)業(yè)務不斷擴展，倉儲作業(yè)仍然能有條不紊，沒有后顧之憂。