在倉庫作業(yè)中，質(zhì)檢是必不可少的一環(huán)。一般來說，倉庫質(zhì)檢通常是對供應(yīng)商送來的物料以及自己生產(chǎn)的半產(chǎn)品進行檢查，合格的上架入庫，不合格的則退貨或重新生產(chǎn)。

     這個流程看似嚴謹，然而企業(yè)在質(zhì)檢過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)漏檢、少檢、檢測不及時等問題；而且沒有完善的質(zhì)量追溯體系，一旦出現(xiàn)問題，容易扯皮推諉，責(zé)任不明。

     對于企業(yè)質(zhì)量管理出現(xiàn)的這些難題，wms是這樣解決的：

     在采購收貨或者生產(chǎn)完成后，在入庫之前，這些環(huán)節(jié)都會智能生成送檢單，系統(tǒng)自動生成質(zhì)檢任務(wù)并且推送到相關(guān)質(zhì)檢員的PDA上，質(zhì)檢員按照指引進行作業(yè)，質(zhì)檢完成后，良品上架，不良品退貨等。作業(yè)完成后，wms系統(tǒng)自動增加良品庫存和不良品庫存。庫內(nèi)重檢，同樣是根據(jù)計劃生成任務(wù)，作業(yè)完成后，系統(tǒng)自動增加良品庫存或者減少不良品庫存。

     系統(tǒng)自動化任務(wù)分配指引，每個環(huán)節(jié)實時推送到相關(guān)人員的PDA，督促其及時執(zhí)行，保證工作真正落到實處。各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，實時記錄，出現(xiàn)問題也能有清晰的追責(zé)路線。

     利用條碼技術(shù)，wms系統(tǒng)還能對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行采集，完善產(chǎn)品的質(zhì)量追溯管理。這個追溯，可以具體到哪一個人，哪臺機器，什么物料，哪個工序等。當在某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題后，就能直接找到相應(yīng)的人員。

     wms系統(tǒng)囊括了來料質(zhì)檢、生產(chǎn)退料質(zhì)檢、非生產(chǎn)退料質(zhì)檢、銷售退貨質(zhì)檢、庫存質(zhì)檢等，適應(yīng)各種場景的質(zhì)檢，利用條碼技術(shù)以及其他系統(tǒng)功能，wms能全方位為企業(yè)物料產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進提供框架，提升市場競爭力。
      一款優(yōu)秀的wms系統(tǒng)，不僅能切實解決企業(yè)質(zhì)量監(jiān)控不易的問題，對于企業(yè)倉儲作業(yè)效率、管理水平、企業(yè)市場競爭力，都有著巨大的提升。