傳統(tǒng)的倉庫管理以結果為導向，過程往往是黑洞，甚至有些人認為反正肉爛在鍋里，只要東西沒丟，物料管理過程不可能搞得清清楚楚，也沒必要搞得清清楚楚。所以，傳統(tǒng)的倉庫管理僅憑倉庫管理員人腦記憶和手工錄入，這種做法不但費時費力，而且容易出錯，萬一下游出現(xiàn)質量問題，要在成堆的紙質單據中查找原因和責任更是不敢想象。A公司就是一個典型的例子，它是一家快速發(fā)展中的制造型企業(yè)，在倉庫管理方面就遇到了這樣的困惑。不過，A公司運用條碼倉庫管理成功的解決了這個問題。

手工管理導致壓力和風險增加

隨著公司規(guī)模擴大、物料數(shù)量增加，A公司物流管理的壓力和風險日益增加，主要表現(xiàn)在：由于倉庫沒有使用任何倉儲物流軟件，所有的物料記錄都是由手工來登記物料的名稱、數(shù)量、規(guī)格、出入庫日期等信息，手工記錄工作量非常大，數(shù)據的及時性和準確性完全依賴倉庫管理員的工作責任心。

在這種情況下，A公司決定在倉庫管理方面采用條碼倉庫管理，包括以下幾個方面：對原材料、半成品、成品等全面實行條碼自動化管理，管理入庫、出庫、調撥、移庫、盤點等業(yè)務，提高管理水平；采購條碼掃描槍以及條碼打印設備，打印箱標以及各種業(yè)務單據，提高出入庫等作業(yè)效率和作業(yè)精度；改造現(xiàn)有局域網，搭建WLAN，通過LAN、WLAN將條形碼管理系統(tǒng)的服務器以及電腦、條碼掃描槍、打印終端等連接起來，再通過接口程序導入到ERP系統(tǒng)中，使其可以實時處理各種任務。

先ERP后條碼，分步實施

簡單地說，條碼倉庫管理系統(tǒng)的優(yōu)點體現(xiàn)在“快”、“準”和“省”三個字。條碼倉庫管理實質是過程管理，過程精細可控，結果自然正確有效。條碼倉庫管理給A公司的物流管理帶來了巨大效益，主要表現(xiàn)在：

1、實現(xiàn)物料定位、定量管理； 

2、控制原材料先進先出，避免人為錯誤；

3、嚴格執(zhí)行限額領料，杜絕浪費；

4、實時掌控庫存數(shù)據，合理保持和控制企業(yè)庫存，提高工作效率和工作品質；

5、通過對物料批次信息的自動采集，實現(xiàn)了產品生產過程的可追溯性。

簡單地說，條碼倉庫管理系統(tǒng)的優(yōu)點體現(xiàn)在“快”、“準”和“省”三個字。條碼倉庫管理實質是過程管理，過程精細可控，結果自然正確有效。條碼倉庫管理給A公司的物流管理帶來了巨大效益，主要表現(xiàn)在：

1、實現(xiàn)物料定位、定量管理； 

2、控制原材料先進先出，避免人為錯誤；

3、嚴格執(zhí)行限額領料，杜絕浪費；

4、實時掌控庫存數(shù)據，合理保持和控制企業(yè)庫存，提高工作效率和工作品質；